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Maxima et Métal Liquide: une surface unique et inconique
Le Métal Liquide est une nouvelle finition non conventionnelle utilisée sur notre collection Maxima pour réinventer les surfaces en bois et améliorer la sculpture caractéristique. Cette finition unique en son genre est disponible en étain ou en bronze clair - deux métaux très différents qui partagent la même beauté lustrée.
Le Métal Liquide combine une préparation technologiquement avancée avec un traitement artisanal patient et précis, afin d'obtenir un aspect lumineux et brillant. L'expression décrit précisément le processus de mélange de la vraie poudre métallique et de la finale application "liquide" sur la surface en bois.
Notre buffet emblématique Maxima brille avec des poudres métalliques appliquées de manière experte sur la surface et méticuleusement polies à la main. Le résultat souligne et renforce une fois de plus notre recherche incessante de solutions uniques et non conventionnelles en parfait équilibre entre tradition et innovation.

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Comment réinventer une finition iconique
Maxima, introduite en 1999, est l'une des premières collections produites par Laurameroni. Exclusivement pour la marque, Bartoli Design conçoit et crée un design volontairement simple dans son ensemble, mais caractérisé par une grande attention aux détails, qui, soulignée par les finitions spéciales en bois, confèrent à chaque pièce un caractère unique et exceptionnel.
Maxima signifie avant tout créativité dans le traitement de surface. La capacité créative de concevoir, s'inspirant des plates-formes en bois utilisées par les marbriers, qui portent les signes apparemment aléatoires des lames utilisées pour couper le marbre, a donné vie à des surfaces en bois massif gravées caractérisées par une texture unique et toujours différente.
Les textures ainsi recréées sont donc aléatoires et de longueurs et profondeurs différentes. La capacité d'expression maximale est donnée au bois lui-même, qui fait vibrer le protagoniste en surface. La lumière pénètre entre les coupes, transformant le mobilier en sculptures modernes, pièces uniques en tant que nouvelles icônes de l'art contemporain.
Maxima représente la réponse à ce désir insatisfait de chaque créateur, architecte et designer, toujours à la recherche d'un espace dans lequel libérer leur créativité et leur expressivité, et où ils peuvent redécouvrir les racines profondes de l'artisanat dans leur version la plus moderne.
Maxima n'est pas simplement une collection de meubles, mais une nouvelle façon de concevoir le mobilier. Un style extrêmement actuel qui propose des solutions avec un design plus rigoureux, mais jamais trop rigide, grâce à la qualité du bois.
En 2017 Laurameroni propose cette finition iconique, née sur le bois massif et décide de la réinventer pour expérimenter le nouveau revêtement Métal Liquide. La nouvelle finition incroyablement lumineuse donne immédiatement une nouvelle vie et un nouveau caractère à ce modèle unique, toujours contemporain après 20 ans.
Comment sont produits nos buffets Métal Liquide
Très brièvement, le Métal Liquide est un procédé de revêtement artisanal qui consiste à polir un métal fondu sur la surface d'un produit. Également connu sous le nom de "fusion à froid du métal", ce terme a été utilisé pour décrire le processus de mélange de poudre métallique avec une résine, finalement utilisé pour créer des pièces moulées d'aspect métallique solide.
L'expression "Métal Liquide" ne définit en aucun cas une peinture métallique: c'est un procédé complètement différent, voulant que notre Métal Liquide reproduise l'effet miroir d'un vrai métal sur une surface en bois.
Nous souhaitons donc expliquer brièvement le processus de fabrication de nos buffets exclusifs en métal liquide, renforçant ainsi leur éclat final et unique.

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Liquid Metal: une finition artisanale exclusive
Le processus de fabrication de la finition Métal Liquide est basé sur une technique artisanale qui implique différentes étapes de production. Commençons par le traitement du meuble ou du panneau de boiserie en bois brut sculpté.
Ensuite, nous appliquons plusieurs couches de résines sur la surface pour assurer la stabilité et la résistance, puis en lissant les surfaces avec des papiers abrasifs spéciaux.
La phase suivante (et aussi la plus importante) est la préparation de la poudre métallique, vérifiée par une granulométrie précise, mélangée à des produits chimiques pour obtenir une véritable coulée de métal, souhaitée à une température plus basse que le procédé de coulée naturelle.
Lorsque la poudre métallique est prête, on procède à l'atomisation et à la pulvérisation sur la surface en bois pour obtenir un effet irrégulier, poreux et opaque, rappelant par sa matérialité un moulage de terre cuite.
Les dernières étapes consistent à nettoyer la croûte métallique sur la surface et à poncer à plusieurs reprises avec des papiers abrasifs et des feutres, en utilisant des pâtes appropriées pour redonner brillance et douceur au toucher.
Enfin, le processus de finition consiste en l'application de résines et de cires nanotechnologiques qui stoppent l'oxydation naturelle du métal sans compromettre son caractère naturel.
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